随着家电行业的发展，人们家里的电器越来越多，品种也是五花八门。这么多的电器应用，家里承受的电压也就越来越大，用电安全成了家家户户的头等大事。
“塑料外壳式断路器”主要是保护电源过载和欠电的重要工具，那么，怎样买到好的“塑料外壳式断路器”呢？
对此，浙江省浙江制造品牌建设促进会提出了对塑料外壳式断路器的产品设计、原材料、关键技术、工艺、设备等方面的标准。现在和小编一起来看看有哪些标准吧。
“浙江制造”《塑料外壳式断路器》标准与现行国家、行业标准对比，在基本要求(型式试验规定技术指标外的产品设计、原材料、关键技术、工艺、设备等方面)、质量保证方面的先进性体现在以下方面:
01
塑料外壳式断路器（以下简称断路器）在设计时采用先进的三维设计软件和仿真分析软件。在三维设计软件中，会对断路器操作机构、触头系统、电磁保护系统及灭弧系统的结构不断进行优化，再通过仿真分析软件对产品性能指标进行分析。
02
提高了产品的安全性，在满足零部件装配的同时，通过增设凸筋或凹槽，最大限度地增加产品的爬电距离和电气间隙。
03
提高了产品的使用环境温度范围（由-5 ℃～+40 ℃扩展到-25 ℃～+60 ℃），通过在原材料中添加耐低温增韧剂，提高材料的低温冲击性能，改善尼龙材料的耐寒特性，满足产品在-25℃环境下使用；通过在原材料中添加耐高温抗氧剂，降低材料在长期高温条件下机械性能的衰减速率。
04
为确保零部件的加工质量，公司对热处理工艺、焊接工艺、铆接工艺和电镀工艺等特殊工艺都设有质量控制点，每天质检部门都会对这些质量控制点进行巡检，要求这些特殊部门必须严格按工艺规定的参数进行生产。
05
公司应配有设备更先进的理化试验室，断路器产品检验员定期或不定期会对生产中的零部件或委外加工的零部件进行检验，凡不合格的零部件，都会挂上“不合格”标识，要求相关部门及时处理。
06
生产线上应配有更先进的成品检验配备，生产时会对每台产品的内阻、动作特性、耐压性能进行检测。
07
公司应研发和生产出技术领先的断路器，充分应用各设计软件系统，打造自动化生产模式。应逐步建立信息化管理系统，推动企业在产品设计、工艺制造、分析管理方面的创新，保证产品在开发、生产等各环节的质量水平。
产品主要性能指标对比分析如下：
