建立具有杭氧特色的“三层次试验平台”，形成了从理论研究到投产销售于一体的完整研发链条，产、研、用一体化确保杭氧的技术迭代速度超过竞争对手，始终保持在行业最前沿。
杭州杭氧股份有限公司是目前世界上最大的空气分离设备制造商，拥有全球最大的空气分离设备制造基地，年产空气分离设备制氧总量达180万m3/h，单套设备最大制氧量达12万m3/h，具备制氧量15万m3/h空气分离设备的设计与生产能力。杭氧占有世界最大的空气分离设备市场份额。据统计，中国拥有世界80%的空气分离设备市场，而杭氧仅在中国市场就占据了超过50%的市场份额。
图为杭氧出口马来西亚空分设备。
什么是杭氧的底气？杭氧拥有世界领先的空气分离设备关键技术，无论是成套集成技术还是关键配套部机技术都达到了世界一流水平，是国内空气分离设备行业的龙头企业，与国际巨头鼎足竞争、同台竞技。70年来，杭氧创造了中国空气分离设备行业发展史上的无数个第一，关键在于坚持“两个不动摇”。
坚持主业不动摇
杭氧与空气分离设备的缘分始于1952年的全国工矿机械会议。杭氧的第一任厂长钱祖恩在大会上主动请缨接下了自主研制国产空气分离设备的重任。随后，钱祖恩厂长主动辞去了厂长职务，改任总工程师，带领他的团队开始研制空气分离设备，历尽艰辛，克服重重困难，终于在1955年研制成功中国第一台制氧量为30m3/h的成套空气分离设备，开启了中国空气分离设备行业的元年。
秉承钱祖恩厂长求真务实、开拓创新的精神，几代杭氧人匠心打造先进的空气分离技术，精心打磨世界领先的空气分离设备，坚守主业不动摇。2017年3月，杭氧为神华宁煤400万吨/年煤制油项目研发的十万等级特大型空气分离设备成功开车。该设备的成功运行，一举打破了国际巨头在该等级领域的垄断，总体技术达到国际领先水平，对我国空气分离设备行业的发展具有里程碑意义，杭氧也由此一举跻身为世界一流的空气分离设备制造商。
借助于积淀了近70年的空气分离设备雄厚技术，杭氧坚守主业，围绕核心业务不断拓展、深化、创新，向上游发展空气分离设备工程总承包业务，向下游发展工业气体业务，形成了以空气分离设备为核心的集“工程总承包—设备制造—工业气体”于一体的全产业链经营模式，实现了由生产型制造企业向服务型制造企业的转型升级。目前，杭氧已经在全国各地投资建设了31家气体公司，这31家气体公司又作为新技术新设备的试验基地，为杭氧的技术进步提供强有力的支撑。
坚持创新驱动不动摇
科技是第一生产力，创新是推动企业发展的强大动力。如何打造有强大生命力的创新体系，使创新能力始终领先竞争对手，这是杭氧一直在探索的重大课题。
众所周知，重大技术装备的研发存在资金投入大、技术门槛高、依托项目少等难题，杭氧结合空气分离设备行业大成套、小市场、长周期的特性，经过多年的探索与实践，逐步建立起了具有杭氧特色的“三层次试验平台”。
第一层次试验平台是基础试验。杭氧配备了1万平方米的试验场地，自主建设了10多台先进的试验台位，重点开展空气分离技术的基础性研究，获取有价值的试验数据。
第二层次试验平台是制造试验，以各制造子公司为主。通过对关键配套部机进行生产现场研究，并与国际先进水平的同类设备进行比较、分析、改进，推动关键部机的国产化进程。
第三层次试验平台是应用试验，以分布在全国各地的31家气体公司为主。通过运行杭氧生产的空气分离设备，收集现场运行数据，并反馈到研发环节用于技术改进，从而形成正向循环。
“三层次试验平台”的建立为杭氧的空气分离设备技术研发提供了全方位的理论、试验研究和现场运行支撑，非常有效地解决了重大技术装备首台（套）产品依托项目难找的问题，形成了集“理论研究—基础试验—应用试验—投产销售”于一体的完整研发链条。产、研、用的一体化确保了杭氧的技术迭代速度超过竞争对手，始终保持在行业最前列。
完善而充满活力的创新体系是杭氧发展的强大动力。杭氧目前拥有一支1200多人的研发团队，气体分离技术相关的各类专业人才在杭氧相互交融，创新方案层出不穷，先后承担或参与了973计划、国家重点研发计划、国家科技支撑计划等重大课题，荣茯国家科学技术奖4项，主持制修订国家及行业标准33项，占了空气分离行业标准总数的80%。在中国空气分离设备发展史上，杭氧创造了无数个第一，中国自主研制的第一套3万、6万、8万及10万等关键等级空气分离设备相继在杭氧诞生，并成功地将深冷技术拓展应用到低温石化领域，成功开发了中国第一套乙烯冷箱以及PDH冷箱、一氧化碳氢分离装置等石化装备。截至目前，杭氧已为我国的各行业提供成套空气分离设备4000多套，市场占有率世界第一乙烯冷箱的国内市场占有率超过90%。
（来源：杭州杭氧股份有限公司）
