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从“中国制造”到“中国智造”,走进这家老底子的重工企业,见证小小叶片托起中国动力

2021-09-29 14:07阅读数:1376

      2017年中国第一次拥有了每年把400万吨的煤炭变成液化石油的国产设备。而驱动这套设备的核心动力——工业汽轮机,就产于杭州。

  这个从杭州半山脚下走出来的杭汽轮,正是老底子的杭州人记忆里,有着赫赫战功的重工企业,这里承载着几代工业人的梦想与未来。

  今天下午,科学发布走进位于临平新址的杭汽轮车间,解读2020年度浙江省科学技术进步奖一等奖成果。机器轰鸣声中,彷佛瞬间被拉回那个激情燃烧的岁月。

  无畏“卡脖子”

  自主研发打破国际垄断

  工业汽轮机是炼油、石化、煤化工、大型舰船等装置的动力源,是名符其实的大国重器,被称为“高端装备制造业的皇冠”。工业汽轮机既关乎国家命脉,又影响着百姓生活,能否自主制造工业汽轮机,代表着一个国家工业体系的完备程度。而叶片可以说是工业汽轮机的“心脏”,体现了工业汽轮机的最高技术,直接决定了整个机组的性能和可靠性。很长一段时间,叶片都是制约我国工业汽轮机大型化、高效化发展的核心技术瓶颈。

  博士毕业之后,隋永枫就一头扎进了工业汽轮机叶片的自主研发当中。他带领团队建立了包含一维、二维、三维的变转速工业汽轮机叶片气动设计、强度、振动、试验和校核体系,突破了叶片高效性和可靠性等核心技术,解决了长期遭受国外封锁的高效高可靠叶片技术难题,技术水平国际领先,实现了我国驱动用工业汽轮机从进口到出口,从落后到领先的跨越。

  物理学家尼古拉·特斯拉曾说过,“用一件共振器,我就能将地球一裂为二”,这句话虽然有一定的夸张成分,但是也说明了共振的力量不可小觑。同样,在叶片当中也存在共振带来的断裂问题。隋永枫团队通过反复试验和科学计算,最终自主研发了30多套应用于驱动用工业汽轮机的叶片级组,用科技创新解决了“卡脖子”问题。

  塑造新传奇

  高端制造诠释大国重器

  从裹足不前到彻底终结少数跨国集团对高端工业汽轮机市场的垄断,10多年间,“杭汽轮”占领了约70%的国内变转速工业汽轮机市场,创造了“跨越式发展”传奇。

  科学发布结束之后,网友们又跟着直播的镜头走进了杭汽轮的一线生产车间。在轰鸣的机械声中,隋永枫带着大家零距离感受这些“大国重器”,直观感受我国自主研发的水平,“高端装备制造业,不能有任何失误,工业汽轮机叶片更是如此,加工精度通常都是用头发丝的尺度来衡量,可以说是真正意义的‘高、精、尖’大国重器”。

(来源:杭州新闻)

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