习近平总书记在中共中央政治局第十一次集体学习时强调：“发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点”，“新质生产力已经在实践中形成并展示出对高质量发展的强劲推动力、支撑力”。习近平总书记的重要论述，丰富发展了马克思主义生产力理论，深化了对生产力发展规律的认识，进一步丰富了习近平经济思想的内涵，为开辟发展新领域新赛道、塑造发展新动能新优势提供了科学指引。加快发展新质生产力，是新时代新征程解放和发展生产力的客观要求，是推动生产力迭代升级、实现现代化的必然选择。也是新时代实体经济企业（包括民营企业）高质量发展的指路明灯。回顾近几年来杭弹的发展之路，感触颇深，主要体会有：
一、以创新为第一动力，形成高科技的生产力。
新质生产力是创新起主导作用，具有高科技、高效能、高质量特征。
2021年面对着肆虐横行的世纪疫情，国内国际市场发生了深刻变化，“机遇与挑战并存”。根据ISO11891-2017《热卷弹簧技术条件》在全球各个国家/地区颁布实施后热卷弹簧国际市场的发展趋势，由于这个国际标准是由我国负责起草的，杭弹公司有幸成为起草单位之一，并先后承担了典型产品的试制和验证任务。我们经过认真调研，为攀登国际热卷弹簧的技术高地，提高我公司热卷弹簧的制造工艺水平，能够向顾客成批量的持续提供优质大功率/超大功率高应力高可靠性热卷弹簧（自由高度L≤1600mm，中径D≤1200mm，线径≤100mm），毅然决定在河北唐山投资1.2亿，建设河北兰菱弹簧科技有限公司，征地30亩，建设厂房1.5万m²，添置自动化热卷弹簧生产线两条（原有一条）和数控冷卷簧生产线一条等生产设备及5吨、10吨、15吨直至100吨测力机等检测设备40多台，价值2000余万元。自2021年9月起，经过近三年的艰苦努力，目前整个项目已基本完成，还被评为河北省战略性产业投资重点项目，近期正在准备进行项目验收。2023年四月起试生产，冷热卷弹簧共做了3000多万元，今年目标5000万元。明年是“十四五”收官之年，目标是6000万元。国内外客户纷至沓来，市场前景看好！
接下来，我们还要进一步按新质生产力的要求，抓紧在智能制造和智慧物流上下工夫。和大专院校、科研单位紧密合作，争取早日实现热卷弹簧的计算机仿真化疲劳试验、棒料精准剥皮（光亮料）、短料热轧再利用、超声波探伤/涡流探伤、自动包装、可视化管理系统等数控化、自动化生产系统的技术改造，筹建省级企业研究院和重点实验室，申报高新技术企业和专精特新企业，为企业提升新质生产力高质量发展而努力。
二、以工匠精神为指引，建设高素质的员工队伍。
更高素质的劳动者是新质生产力的第一要素。人是生产力中最活跃、最具决定意义的因素，新质生产力对劳动者的知识和技能提出更高要求。
作为传统制造业的民营企业，发展新质生产力，缺乏各种人才是摆在当前的首要困难。我们不仅需要能够创造新质生产力的战略人才，更需要在基础研究和关键核心技术领域能作出突出贡献的一流科技领军人才和青年科技人才，还需要能够熟练掌握新质生产资料的应用型人才，他们具备多维知识结构、熟练掌握新型生产工具，包括以卓越工程师为代表的工程技术人才和以能工巧匠为代表的技术工人。
按照以上要求，近几年来，我公司始终如一的高度重视和实施“人才工程”建设。“人才工程”建设的指导方针是“革命化、专业化、年轻化、本土化”。先后引进大中专毕业生100余人，尤其是河北兰菱弹簧科技有限公司，招聘新员工近百人，绝大部分是大专院校毕业生，其中大学本科以上的就有20余人。同时，我们高度重视员工技能培训工作，光2023年共开展培训42次，其中内训14次，委外培训28次，580余人次参加培训。我们在地方政府的支持下，在参加机械工业职业技能鉴定指导中心弹簧行业分中心和弹簧行业培训委员会活动的基础上，先后在浙江杭州、嘉兴两地区申报成功，建立了企业职业技能人才评价中心。通过培训、理论考试和实际操作考核，近几年先后通过职业技能等级认定，培养了弹簧工初中级工150余人、高级工43人、技师26人，全公司共320余人，几乎生产一线员工（含技术质检人员、销售人员等）均取得了职业技能证书或技术职称证书。
在加强专业化技术技能培训的同时，公司党组织和工会组织还高度重视对广大员工群众的思想政治教育，涌现出不少“有理想、有道德、有文化、有纪律”的“四有”员工。2024年4月，由公司党政工团联合表彰了2023年度各类先进集体和个人，共有6个先进集体和41名先进个人获得表彰，其中有8名杭弹工匠、8名先进生产（工作）者、9名优秀青工等获得表彰。同时还有六位同志分别获得各级党和政府（协会/商会）授予的优秀共产党员、优秀科技人才和工匠（技术能手）等荣誉称号。
三、以智能制造为目标，努力提升数字化水平。
更高技术含量的劳动资料是新质生产力的动力源泉。生产工具的科技属性强弱是辨别新质生产力和传统生产力的显著标志。新一代信息技术、先进制造技术、新材料技术等融合应用，孕育出一大批更智能、更高效、更低碳、更安全的新型生产工具，进一步解放了劳动者，削弱了自然条件对生产活动的限制，极大拓展了生产空间，为形成新质生产力提供了物质条件。特别是工业互联网、工业软件等非实体形态生产工具的广泛应用，极大丰富了生产工具的表现形态，促进制造流程走向智能化、制造范式从规模生产转向规模定制，推动生产力跃上新台阶。
自从国家提出的必须用数字化技术改造提升传统制造业，实现两化融合，信息化与工业化的高层次的深度结合，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路，两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式以来，两化融合实质上就是新质生产力的重要组成部分。近几年来，杭弹公司在被评为杭州市两化融合示范企业和“高端精密弹簧制造过程可视化系统”被评为杭州市两化融合示范项目的基础上，花大力气、下苦功夫，抓了企业生产制造过程的数字化改造，努力朝着智能制造工厂的方向迈进。
由杭州弹簧有限公司与浙江大学华睿信息技术有限公司联合开发的《压缩弹簧制造工艺智能设计平台软件项目》总结会议于今年三月在杭州弹簧有限公司星创中心隆重举行。这标志着由杭州弹簧有限公司提出，委托浙江大学华睿信息技术有限公司进行软件设计，并由双方共同进行验证、现场实际运行、样件检测等工作顺利完成，可以投入正式使用。项目第一阶段（以内燃机气门弹簧、液压件弹簧等为代表的精密弹簧）顺利实现设计平台开发目标。
此项目已被评为中国机械通用零部件工业协会创新产品特等奖，目前正在申报国家软件著作权和省级科技项目奖。
通过此项目的研发，可成功帮助杭弹公司构建杭州弹簧工艺经验知识库与智能应用平台。华睿帮助完成此应用课程案例平台配置工作，帮助企业掌握并实现快速响应订单和弹簧产品加工工艺经验知识应用智能平台，自动化完成工艺流程图纸设计。
主要目标是先构建统一规范的设计工具软件；建立科学规范的设计基础信息源，建立典型产品弹簧工艺经验卡片图纸自动化平台，初步实现快速利用资深工程师的经验值，快速完成弹簧加工工艺经验数据获取及绘制工艺过程图纸，帮助企业实现弹簧制造工艺设计智能化。
在此同时，杭弹公司还和行业内具有丰富的开发经验和一定研制实力的科研机构、兄弟企业联合进行了数控标识机、自动包装机、数控生产流水线、电脑仿真疲劳试验软件、喷丸效应分析研究软件、压缩弹簧早期失效模式分析软件等项目的研发，有效地促进了弹簧制造工艺过程基础理论的研究和改进完善，进一步满足了广大客户对提高产品设计特性和质量水平的要求。
四、以顾客要求为关注焦点，不断拓展劳动对象特性。
更广范围的劳动对象是新质生产力的物质基础。劳动对象是生产活动的基础和前提。得益于科技创新的广度延伸、深度拓展、精度提高和速度加快，劳动对象的种类和形态大大拓展。一方面，人类从自然界获取物质和能量的手段更加先进，利用和改造自然的范围扩展至深空、深海、深地等；另一方面，人类通过劳动不断创造新的物质资料，并转化为劳动对象，大幅提高了生产率。
随着百年未遇大变局的到来，国际国内经济大循环体系正在发生深刻变化。各类劳动对象的产业链、供应链也正在发生难以预测的变化，市场不确定性不断加剧。尤其是国内统一大市场的建设，国内经济大循环的发展，导致我们的客户，尤其是高端装备制造业的配套弹簧产品，技术性能水平和质量保证水平不断提高，我们的劳动对象——各类弹簧产品（包括材料）正在发生多方面的变化。弹簧行业有个共识：要想制造高精度高应力高可靠性的弹簧产品，三分靠弹簧制造工艺水平，七分靠劳动对象（材料）！没有高端的弹簧材料，就难以制造出高端的弹簧产品。多年来，我们为国家高端装备制造业和重点项目配套高端弹簧产品一直采用从德国、日本、韩国等工业发达国家进口原装弹簧钢丝。随着国家冶金科技水平的不断提高，尤其是国际上新冠疫情发生以来，进出口贸易形势也发生了巨大变化，高端弹簧材料进口面临着十分现实的“卡脖子”风险。经认真对比国内国外高端弹簧材料的差异，主要体现在精炼水平，超高纯净度及非金属夹杂物的控制；弹簧拉拔后热处理水平的控制，即抗拉强度、塑性的一致性的控制；以及对于钢丝材料拉拔后表面质量的控制即剥皮技术和贯通式加旋转式涡流探伤检测能力等。因此针对这一现实状况，杭弹公司在多年来分别走访了日本新日铁、神户制钢、韩国浦项等国外著名钢厂及拉拔厂家的基础上，又在2020年三、四月间先后走访了国内的多家拉拔厂家和炼钢厂家，通过再三的权衡，由杭州弹簧有限公司牵头，由中信泰富特钢集团江阴兴澄特钢有限公司负责前端的超纯净钢的冶炼，广州奥赛钢线科技有限公司负责拉拔油淬火回火，杭州弹簧有限公司负责提出开发的技术要求及材料生产后的各项试验验证，由此组成一个高端弹簧材料产业科研联合体。
基于上述情况，杭州弹簧有限公司于2020年5月13日在国家科技管理信息系统公共服务平台上进行项目申报，该项目得到了工信部和科技部的高度重视，于2020年6月17日在中华人民共和国工业和信息化部组织的“国家科技助力经济2020”重点专项拟立项项目的公示，并于2020年7月22日，进入工科函（2020）854号文《工业和信息化部科技司关于批复“国家科技助力经济2020”重点专项项目立项的通知》，成为了当年获批的16个重点项目之一，并由此开始了“超纯净高强度高端弹簧材料”项目的正式开发。并于2021年11月通过中国金属学会组织的科学技术鉴定，于2022年7月通过国家工信部的验收。两年来已在许多客户的支持下进行了试用、小批量再验证，已具备稳定批量生产的条件，只要客户需求、国家需要，完全可以替代进口，一举解决同类型材料“卡脖子”的问题。然而时代在发展，劳动对象的特性要求也在不断提高，新的更高性能的高精度、高应力、高强度、高可靠性钢丝材料还在发展，有待我们不断努力，不断研发！同时弹簧制造工艺也在不断发展，喷丸强化技术、表面涂层技术、特殊材料（包括复合材料）加工技术、无接触（影像）检测技术等也发展很快。又比如，数据作为新型生产要素成为重要劳动对象，既直接创造社会价值，又通过与其他生产要素的结合、融合进一步放大价值创造效应。数据分析技术尤其是大数据应用、云计算等在传统制造业也非常普及了。
综上所述，劳动者、劳动资料、劳动对象和科学技术、管理等要素，都是生产力形成过程中不可或缺的。只有生产力诸要素实现高效协同，才能迸发出更强大的生产力。在一系列新技术驱动下，新质生产力引领带动生产主体、生产工具、生产对象和生产方式变革调整，推动劳动力、资本、土地、知识、技术、管理、数据等要素便捷化流动、网络化共享、系统化整合、协作化开发和高效化利用，能够有效降低交易成本，大幅提升资源配置效率和全要素生产率。这就是新质生产力自身发展的目标和途径。作为实体经济的基础单元中小型民营企业也应认真学习贯彻新质生产力理论，努力实现企业的高质量发展，降本增效，追求规模效应，在为社会做贡献的同时，带领全体员工走共同富裕的社会主义道路，发展是硬道理，生存更是硬道理！让我们大家共同努力，团结协作，抱团取暖，实现高质量发展的目标。
