这段时间，浙江香飘飘食品有限公司厂长朱飞几乎每天都忙到“飞起”。“每年9月到次年2月份是固体饮料市场需求最旺的时候，为了应对饱满的订单，我们正在全力赶制产品，确保将产品按时交付到客户手中。”
车间外，一辆辆满载货物的物流大货车穿梭不停。叉车将一箱箱成品打包装箱，发往各地市场。车间内，流水线秩序井然，机器开足马力，满负荷生产，工人则有条不紊地忙碌。这是记者昨天在香飘飘固体生产部门看到的一幕。
在兰芳园仓储物流部，机器人码垛机演绎的是另一种速度与激情。“今年企业上线了新的生产线，可替代50个人工，效率大幅提升。目前新品果汁茶每天的出货量都是在2万箱到3万箱之间， 11月份的量是在 146万箱，即2200万杯。”企业仓储物流部经理张振卫表示。
2017年，香飘飘推出“MECO”牛乳茶和“兰芳园”丝袜奶茶两款液体奶茶产品。今年7月，又推出新式茶饮“MECO蜜谷”果汁茶，并提供“金桔柠檬”“桃桃红柚”及“泰式青柠”三个口味供消费者选择。
而这只是“香飘飘”打造现代化物联网企业的一个小环节。企业实现物联网后，自动化生产线具备全程关键生产节点的在线检测、自动报警功能。记者在现场看到，所有投料口都配备有超声波厚度检测装置，可对从每个投料口出来的粉包、果粒包、糖包等进行在线自动检测，及时发现有无包装破损、漏气等不合格品。此外，在装杯工位上设置有对射光开关自动检测装置，可按产品种类要求，自动检测完成装杯的纸杯是否有空杯、错装等不合格品。同时，每个关键节点上的自动检测装置均与生产线的PLC控制系统相连，当任何一工位的检测装置检测到不合格品，会立即将出错数据传输给PLC系统，对该不合格进行生产动作，将不合格品从生产线上排出。
目前，“香飘飘”所有生产线都实现了与企业ERP系统的智能化、信息化联接。工作人员只需要输入相关信息，电脑就会自动将生产线上的有关产品类别、产量、设备运行情况等参数实时传送给ERP系统，并可根据原料、产品订单、库存等情况对生产参数进行实时调整、修正，从而实现了产品生产的全程智能化、信息化。
