（2018-12-24）
湖州开发区越来越多企业重视技术改造，用技术创新带动企业升级，不仅实现了产品升级换代、环保节能，更拓宽了企业发展空间。今年1至11月，浙江格尔泰斯环保特材科技股份有限公司在PTFE膜领域销售额已达3000万元。
在企业厂区内，两台新到的压延机正忙碌着。几个月前，这里还是截然不同的场景。脱胎换骨的改造后， 6台工作了多年的老机器被“请”出去，取而代之的是2台更新换代的2.0产品。“压延机的作用是将原料粉经混料后压坯成型，再进行压铸。”该生产线负责人彭佳建说，新机器投入使用后，投送料不再需要人工，全流程工人只需要检验产品，用工也由此从原来的30人降至18人，生产效率大大提高。”
在技术改造的过程中，企业逐渐尝到了节能降耗的甜头。在企业二楼的烘箱车间， 20台小烘箱也已被3台24小时运转的大型烘箱取代。“烘箱在升温的时候是最耗电的，现在我们除了更换先进的机器，还调动工人的主观能动性自主省电，电费较以往下降了三分之一。”
据格尔泰斯副总经理姜学梁介绍，目前企业已启动了新一轮技改降耗计划。压延车间已改造完成，膜试验车间正在基建，下一步还将改造短纤、长纤车间。“打个比方，长纤是钢筋，短纤则是混凝土，共同架构成产品。我们今年要将所有的工序都来一次彻底的更新改造、更环保，也更低能耗。”
短短几年，企业获得了国家科技进步奖、国家级创新基金和省级科技重大专项，拥有13项发明专利和13项实用新型专利，多项技术填补国内空白。目前，该公司呈现研发、生产、销售三块良性循环发展态势，年销售额由投产当年的1500万元，剧增至去年的1.3亿元。仅圾焚烧烟气处理过滤袋和高模量含氟纤维制备项目就建成了 10万套/年滤袋、 2500吨/年 PTFE纤维生产线，围绕该技术设计的超细PTFE短纤、圆形截面长丝、新型袋式除尘器也已全部产业化。“企业年产量大概在1300至1400吨，市场占有率达20%。”姜学梁说。
(新闻来源：湖州日报 )
